나노 크기의 입자 조각은 금속 보호용 페인트, 코팅, 프라이머 및 왁스의 효과를 크게 증가시킵니다.
성능을 크게 향상시키기 위해 그래핀 나노시트를 사용하는 것은 상대적으로 새로운 분야이지만 페인트 산업에서 빠르게 성장하는 응용 분야입니다.
그래핀 나노시트(NNP)는 금속 보호 제품에 사용하는 것이 상당히 새롭지만(지난 몇 년 동안에야 상용화됨), 그래핀 나노시트(NNP)는 프라이머, 코팅, 페인트, 왁스 및 윤활유의 특성에 막대한 영향을 미치는 것으로 입증되었습니다.일반적인 압력 제어 비율은 몇 십분의 일에서 몇 퍼센트까지 다양하지만 GNP를 올바르게 추가하면 코팅의 수명과 내구성을 크게 연장하고 내화학성, 내식성, 내산화성 및 내마모성을 향상시킬 수 있는 다기능 첨가제가 됩니다. 저항.;표면이 물과 먼지를 쉽게 제거하도록 도와줍니다.또한 GNP는 종종 시너지 효과를 일으켜 다른 보충제가 효과를 희생하지 않고 낮은 농도에서 더 효과적으로 작용하도록 돕습니다.그래핀 나노시트는 자동차 실란트, 스프레이 및 왁스에서 자동차 제조업체, 건축 계약자 및 심지어 소비자가 사용하는 프라이머 및 페인트에 이르기까지 금속 보호 제품에 이미 상업적으로 사용되고 있습니다.더 많은 응용 분야(예: 해양 오염 방지/부식 방지 프라이머 및 페인트)가 테스트의 마지막 단계에 있는 것으로 보고되었으며 향후 몇 년 동안 상용화될 것으로 예상됩니다.
맨체스터 대학(영국 맨체스터)의 연구원들은 2004년에 단층 그래핀을 최초로 분리하여 2010년 노벨 물리학상을 수상했습니다.그래핀 나노시트는 입자 두께와 중간 크기가 다양한 다양한 공급업체에서 제공하는 다층 형태의 그래핀으로 편평하고 비늘 모양의 나노 크기의 2D 탄소 형태입니다.다른 나노입자와 마찬가지로 폴리머 필름, 플라스틱/복합 부품, 코팅, 심지어 콘크리트와 같은 거시적 제품의 특성을 변경하고 개선하는 GNP의 능력은 그들의 작은 크기와 완전히 비례하지 않습니다.예를 들어, 평평하고 넓지만 얇은 GNP 첨가제의 형상은 코팅 두께를 증가시키지 않고 효과적인 표면 커버리지를 제공하는 데 이상적입니다.반대로 코팅 성능을 개선하는 효과는 종종 코팅이 덜 필요하거나 더 얇은 코팅을 적용할 수 있음을 의미합니다.GNP 재료는 또한 표면적이 매우 높습니다(2600m2/g).적절하게 분산되면 화학 물질 또는 가스에 대한 코팅의 장벽 특성을 크게 향상시켜 부식 및 산화에 대한 보호 기능을 향상시킬 수 있습니다.또한 마찰학적 관점에서 볼 때 표면 전단력이 매우 낮아 내마모성과 슬립 계수 개선에 기여하여 코팅의 긁힘 저항성을 높이고 먼지, 물, 미생물, 조류 등을 방지합니다. 소량의 GNP 첨가제라도 업계에서 매일 사용하는 다양한 제품의 특성을 개선하는 데 매우 효과적일 수 있는 이유를 쉽게 이해할 수 있습니다.
다른 나노입자와 마찬가지로 그래핀 나노시트는 큰 잠재력을 가지고 있지만 페인트 현상액이나 심지어 플라스틱 제조자가 사용할 수 있는 형태로 그래핀 나노시트를 분리하고 분산시키는 것은 쉽지 않습니다.플라스틱, 필름 및 코팅에 사용하기 위한 효율적인 분산(및 상온 안정성 제품의 분산)을 위해 더 큰 나노 입자 집합체를 박리하는 것은 어려운 것으로 입증되었습니다.
상업용 GNP 회사는 일반적으로 다양한 형태(단층, 다층, 다양한 평균 직경 및 경우에 따라 화학적 기능이 추가됨) 및 다양한 형태 요인(건조 분말 및 액체[용제 기반, 수성 또는 수지 기반)을 제공합니다. 기반] 다양한 폴리머 시스템을 위한 분산액).상용화에 가장 앞선 제조업체들은 다른 주요 속성에 부정적인 영향을 미치지 않으면서 페인트 품질을 향상시키기 위해 가장 효율적인 희석 비율에서 속성의 최상의 조합을 찾기 위해 페인트 배합자와 긴밀히 협력했다고 말했습니다.다음은 금속 보호 코팅 분야에서 그들의 작업에 대해 논의할 수 있는 일부 회사입니다.
자동차 관리 제품은 페인트 산업에서 최초로 그래핀을 적용한 가장 중요한 제품 중 하나였습니다. 사진: Surf Protection Solutions LLC
그래핀 금속 보호 제품의 최초 상용 응용 프로그램 중 하나는 자동차 트림이었습니다.액체, 에어로졸 또는 왁스 제제에 사용되는 이러한 고성능 자동차 관리 제품은 자동차 페인트 또는 크롬에 직접 적용하여 광택 및 이미지 심도(DOI)를 개선하고 자동차를 더 쉽게 청소할 수 있게 하며 세정 및 확장 특성을 유지할 수 있습니다.보호는 기존 제품보다 훨씬 우수합니다.일부는 소비자에게 직접 판매되고 일부는 미용실에만 판매되는 GNP 강화 제품은 세라믹(산화물) 강화 제품(실리카, 이산화티타늄 또는 둘의 혼합물 함유)과 경쟁합니다.GNP를 함유한 제품은 세라믹 코팅이 제공할 수 없는 몇 가지 중요한 이점을 제공하므로 더 높은 성능과 더 높은 가격을 제공합니다.그래핀의 높은 열전도율은 후드와 바퀴에 사용되는 제품의 장점인 열을 효과적으로 분산시키며 높은 전기 전도성은 정전하를 분산시켜 먼지가 달라붙는 것을 더 어렵게 만듭니다.큰 접촉각(125도)으로 GNP 코팅은 더 빠르고 효율적으로 흘러 물 얼룩을 줄입니다.우수한 연마 및 장벽 특성은 긁힘, 자외선, 화학 물질, 산화 및 뒤틀림으로부터 페인트를 더 잘 보호합니다.높은 투명도는 GNP 기반 제품이 이 분야에서 매우 인기 있는 광택, 반사 외관을 유지할 수 있도록 합니다.
위스콘신주 그래프턴의 표면 보호 솔루션 LLC(SPS)는 이 시장 부문에서 강력한 발판을 마련한 제제 제조업체로 수년 동안 지속되는 내구성 있는 용제 기반 그래핀 코팅과 그래핀 강화 수성 페인트를 판매합니다.수개월 지속되는 빠른 터치업을 위한 세럼.가까운 장래에 화장품 및 기타 애프터 케어 제품을 소비자에게 직접 제공할 계획이 있지만 두 제품 모두 현재 교육을 받고 자격증을 소지한 미용사에게만 제공됩니다.대상 응용 프로그램에는 자동차, 트럭 및 오토바이가 포함되며 다른 제품은 가정 및 보트용으로 상용화에 근접한 것으로 알려져 있습니다.(SPS는 또한 표면에 UV 보호 기능을 제공하는 안티몬/주석 산화물 제품을 제공합니다.)
"전통적인 카나우바 왁스와 실란트는 도장된 표면을 몇 주에서 몇 달까지 보호할 수 있습니다."라고 SPS 사장 Brett Welsien은 설명합니다.“2000년대 중반에 시장에 출시된 세라믹 코팅은 기질에 더 강한 결합을 형성하고 수년간 UV 및 내화학성, 자동 세척 표면, 더 높은 내열성 및 개선된 광택 유지를 제공합니다.그러나 그들의 약점은 물 얼룩입니다.2015년 그래핀을 첨가제로 연구하기 시작하면서 우리는 2018년 미국에서 공식적으로 그래핀 페인트 첨가제를 공식적으로 출시했습니다. GNP를 기반으로 자사 제품을 개발한 결과 물얼룩, 표면얼룩(새똥, 수액, 벌레, 독한 화학약품 접촉으로 인한)이 평균 50% 감소했으며, 낮은 마찰 계수로.
Applied Graphene Materials plc(AGM, Redcar, UK)는 자동차 관리 제품을 개발하는 여러 고객에게 GNP 분산액을 공급하는 회사입니다.11년 된 그래핀 제조업체는 코팅, 복합재 및 기능성 재료에서 GNP 분산의 개발 및 적용 분야에서 세계적 리더라고 자부합니다.실제로 AGM은 페인트 및 코팅 산업이 현재 사업의 80%를 차지하고 있다고 보고합니다. 이는 AGM이 두 컴파일러의 문제점을 이해하고 궁극적으로, 사용자..
Halo Autocare Ltd.(영국 스톡포트)는 두 가지 EZ 자동차 관리 왁스 제품에 AGM의 Genable GNP 분산액을 사용합니다.2020년 출시된 차체 패널용 그래핀 왁스는 T1 카나우바 왁스, 밀랍, 과일 견과 오일을 폴리머, 습윤제, GNP와 결합하여 표면수 거동을 변화시키고 장기적인 보호, 우수한 물 비드 및 필름, 낮은 먼지 집성, 청소하기 쉽고 새 배설물을 제거하며 물 얼룩을 크게 줄입니다.Graphene Alloy Wheel Wax는 이러한 모든 이점을 가지고 있지만 더 높은 온도, 휠 및 배기 팁의 마모 증가를 위해 특별히 설계되었습니다.GNP는 고온 미정질 왁스, 합성 오일, 폴리머 및 경화성 수지 시스템의 베이스에 첨가됩니다.Halo는 사용에 따라 제품이 4-6개월 동안 휠을 보호한다고 말합니다.
James Briggs Ltd.(Salmon Fields, UK)는 스스로를 유럽 최대의 가정용 화학 회사 중 하나로 설명하며 Hycote 그래핀 부식 방지 프라이머를 개발하기 위해 GNP 분산액을 사용하는 또 다른 AGM 고객입니다.아연이 함유되지 않은 속건성 에어로졸 스프레이는 금속 및 플라스틱에 대한 접착력이 우수하며 자동차 정비소 및 소비자와 같은 사람들이 금속 표면의 부식을 막거나 방지하고 이러한 표면을 페인팅 및 코팅하기 위해 사용합니다.프라이머는 ASTM G-85, 부록 5에 따라 1750시간 이상의 부식 방지 기능을 제공할 뿐만 아니라 콘 테스트(ASTM D-522)에서 균열 없이 우수한 장벽 특성과 유연성을 제공합니다.프라이머 수명.AGM은 제품 비용에 미치는 영향을 제한하면서 부가가치 특성을 극대화하기 위해 제제 개발 과정에서 고객과 긴밀히 협력했다고 말했습니다.
시장에 나와 있는 GNP 향상 자동차 케어 제품의 수와 유형이 빠르게 증가하고 있습니다.사실, 그래핀의 존재는 주요 성능 이점으로 선전되며 제품 차트에서 강조됩니다.|James Briggs Ltd.(왼쪽), Halo Autocare Ltd.(오른쪽 위) 및 Surface Protection Solutions LLCSurface Protection Solutions LLC(오른쪽 아래)
부식 방지 코팅은 나노 입자가 유지 보수 간격을 크게 연장하고 부식 손상을 줄이며 보증 보호를 연장하고 자산 관리 비용을 줄일 수 있는 GNP의 응용 분야가 증가하고 있습니다.|Hershey 코팅 Co., Ltd.
GNP는 부식 방지 코팅 및 어려운(C3-C5) 환경에서 프라이머에 점점 더 많이 사용되고 있습니다.AGM의 CEO인 Adrian Potts는 "용제 또는 수성 코팅에 적절하게 통합되면 그래핀은 우수한 부식 방지 특성을 부여하고 부식 제어를 개선할 수 있습니다."라고 설명했습니다.자산 수명 연장, 자산 유지 관리 빈도 및 비용 감소, 수성 제품 또는 아연과 같은 더 독성이 강한 첨가물이 포함된 제품의 경우 더 이상 필요하지 않거나 사용되지 않습니다.향후 5년간 초점 및 기회 영역."부식은 큰 문제입니다. 녹은 클라이언트 자산의 악화를 나타내기 때문에 그다지 유쾌한 주제가 아닙니다. 심각한 문제입니다."라고 그는 덧붙였습니다.
에어로졸 스프레이 프라이머를 성공적으로 출시한 AGM 고객은 영국 워싱턴에 본사를 둔 영국 및 아일랜드의 자동차 부품, 도구, 캠핑 장비 및 자전거 소매업체인 Halfords Ltd.입니다.이 회사의 그래핀 부식 방지 프라이머는 아연이 없어 더욱 환경 친화적입니다.연강, 알루미늄 및 진텍을 포함한 금속 표면에 대한 접착력이 우수하고 작은 표면 결함을 채우고 3-4분 만에 건조되어 단 20분 만에 샌딩 가능한 무광 마감 처리가 가능하다고 합니다.또한 균열 없이 1,750시간의 염수 분무 및 콘 테스트를 통과했습니다.Halfords에 따르면 이 프라이머는 새그 저항성이 뛰어나고 코팅 깊이를 더 깊게 할 수 있으며 탁월한 장벽 특성을 제공하여 코팅 수명을 크게 연장합니다.또한 프라이머는 최신 수성 페인트와 우수한 호환성을 가지고 있습니다.
금속 지붕의 부식 방지 전문업체인 영국 Stroud의 Alltimes Coatings Ltd.는 산업용 및 상업용 건물용 Advantage Graphene 액체 지붕 시스템에 AGM 분산액을 사용합니다.이 제품은 지붕의 최소 중량을 늘리고 내후성 및 UV 내성이 있으며 용제, 휘발성 유기 화합물(VOC) 및 이소시아네이트가 없습니다.적절하게 준비된 표면에 한 층만 도포되며 시스템은 내충격성과 높은 탄성, 뛰어난 확장성 및 경화 후 수축이 없습니다.3-60°C/37-140°F의 온도 범위에서 적용하고 다시 적용할 수 있습니다.그래핀을 첨가하여 내식성이 크게 향상되었으며, 제품은 10,000시간 중성 염수 분무 테스트(ISO9227:2017)를 통과하여 Autotech의 보증 수명을 20년에서 30년으로 연장했습니다.물, 산소 및 염분에 대한 매우 효과적인 장벽을 생성함에도 불구하고 미세 다공성 코팅은 통기성이 있습니다.건축 분야를 촉진하기 위해 Alltimes는 체계적인 CPD(Continuing Professional Development) 커리큘럼을 개발했습니다.
영국 Lichfield의 Blocksil Ltd.는 자동차, 철도, 건설, 에너지, 해양 및 항공우주 산업의 고객에게 고급 에너지 및 노동 절약 솔루션을 제공하는 수상 경력에 빛나는 코팅 회사라고 자칭합니다.Blocksil은 AGM과 긴밀히 협력하여 개방형 및 부식성 환경에서 구조용 강철을 위한 그래핀 강화 상단 레이어가 있는 차세대 MT 부식 방지 코팅을 개발했습니다.다양한 색상으로 제공되는 VOC 및 무용제 단일 코팅 시스템은 습기에 매우 강하며 11,800시간 이상의 중성 염수 분무 테스트를 통과하여 이전 제품보다 50% 향상된 내구성을 제공합니다.이에 비해 Blocksil은 비가소화 폴리염화비닐(UPVC)이 이 테스트에서 일반적으로 500시간 지속되는 반면 에폭시 페인트는 250-300시간 지속된다고 말합니다.이 회사는 또한 페인트가 약간 축축한 강철에 적용될 수 있으며 적용 직후 수분 침투를 방지한다고 말합니다.표면 저항성이 있는 것으로 설명되며, 느슨한 잔해물이 제거되고 외부 열 없이 경화되어 현장에서 사용할 수 있는 한 녹이 슬 것입니다.이 코팅은 0~60°C/32-140°F의 넓은 적용 범위를 가지며 엄격한 화재 테스트(BS476-3:2004, CEN/TS1187:2012-테스트 4(EN13501-5:2016-테스트 4 포함)를 통과했습니다. ).4)) 내낙서성, 내자외선성 및 내후성이 우수하다.이 코팅은 RTÉ(Raidió Teilifís Éireann, Dublin, Ireland)의 런처 마스트와 Avanti Communications Group plc(런던)의 통신 위성, EN45545를 통과한 SSP(segmented and parallel column) 철로에 사용된 것으로 보고되었습니다. -2:2013, R7에서 HL3로.
금속을 보호하기 위해 GNP 강화 코팅을 사용하는 또 다른 회사는 그래핀 강화 폴리아미드(PA, 나일론이라고도 함) 코팅 승용차를 사용하는 글로벌 자동차 공급업체 Martinrea International Inc.(Toronto)입니다.(열가소성 특성이 우수하기 때문에 몬트리올 공급업체인 GNP NanoXplore Inc.는 Martinrea에 전체 복합 GNP/PA 코팅을 공급했습니다.) 이 제품은 무게를 25% 줄이고 우수한 내마모성, 강화된 우수한 강도 및 개선된 화학적 특성을 제공하는 것으로 보고되었습니다. 보호.저항은 기존 생산 장비 또는 프로세스에 대한 변경이 필요하지 않습니다.Martinrea는 코팅의 향상된 성능이 더 넓은 범위의 자동차 부품, 특히 전기 자동차로 적용 범위를 확장할 수 있다고 언급했습니다.
수많은 장기 테스트가 완료되면 해양 부식 방지 및 오염 방지가 GNP의 중요한 응용 분야가 될 것입니다.그래핀 첨가제 Talga Group Ltd.는 현재 두 척의 대형 선박에서 실제 해양 조건에서 테스트되고 있습니다.용기 중 하나는 15개월 검사를 막 완료했으며 GNP 강화 프라이머로 코팅된 섹션은 이미 부식 징후가 나타난 강화 없이 원래 샘플과 비슷하거나 더 나은 결과를 보였다고 합니다.|타르가 그룹 주식회사
많은 페인트 개발자와 그래핀 제조업체는 해양 산업을 위한 부식 방지/오염 방지 코팅을 개발하는 데 열심히 노력해 왔습니다.이 분야에서 승인을 얻기 위해 필요한 광범위하고 장기적인 테스트를 고려할 때 인터뷰한 대부분의 회사는 자사 제품이 아직 테스트 및 평가 단계에 있으며 비공개 계약(NDA)으로 인해 필드.각각은 현재까지 수행된 테스트에서 GNP를 해양 포장 도로에 통합함으로써 상당한 이점이 있음을 보여주었다고 밝혔습니다.
작업에 대해 자세히 설명하지 못한 회사 중 하나는 싱가포르에 본사를 둔 2D Materials Pte.Ltd.는 2017년 실험실 규모로 GNP를 생산하기 시작했고 지난해 상업 규모로 생산을 시작했습니다.그래핀 제품은 페인트 산업을 위해 특별히 설계되었으며 회사는 2019년부터 이 분야의 페인트 및 코팅을 개발하기 위해 가장 큰 해양 부식 방지 코팅 공급업체 중 두 곳과 협력해 왔다고 말했습니다.2D Materials는 또한 운송 및 보관 중에 강철을 보호하는 데 사용되는 오일에 그래핀을 통합하기 위해 주요 철강 회사와 협력하고 있다고 말했습니다.2D 재료 응용 전문가인 Chwang Chie Fu에 따르면 "그래핀은 기능성 코팅에 가장 큰 영향을 미칩니다."“예를 들어, 해양 산업의 부식 방지 코팅의 경우 아연이 주요 성분 중 하나입니다.그래핀은 이러한 코팅에서 아연을 줄이거나 대체하는 데 사용할 수 있습니다.2% 미만의 그래핀을 추가하면 이러한 코팅의 수명을 크게 늘릴 수 있으며 이는 거부하기 어려운 매우 매력적인 가치 제안이 된다는 것을 의미합니다.”
2010년에 설립된 배터리 양극 및 그래핀 회사인 Talga Group Ltd.(호주 퍼스)는 올해 초 프라이머용 Talcoat 그래핀 첨가제가 실제 해양 테스트에서 긍정적인 결과를 보였다고 발표했습니다.이 첨가제는 내부식성을 개선하고 수중 생태계의 페인트 손실을 줄이며 드라이 도크 간격을 늘려 성능을 향상시키기 위해 해양 코팅에 사용하도록 특별히 제조되었습니다.특히, 이 건조-분산성 첨가제는 현장에서 코팅에 통합될 수 있으며, 이는 일반적으로 좋은 혼합을 보장하기 위해 액체 분산액으로 공급되는 GNP 제품의 상당한 상업적 개발을 나타냅니다.
2019년에 이 첨가제는 선도적인 코팅 공급업체의 2액형 에폭시 프라이머와 사전 혼합되어 가혹한 해양 환경에서 코팅 성능을 평가하기 위한 해상 시험의 일환으로 대형 700m²/7535ft² 컨테이너 선박의 선체에 도포되었습니다.(사실적인 베이스라인을 제공하기 위해 각 제품을 구별하기 위해 기존의 라벨이 붙은 프라이머를 다른 곳에서 사용했습니다. 그런 다음 두 프라이머를 모두 탑코팅했습니다.) 당시 이 응용 프로그램은 세계 최대의 그래핀 응용 프로그램으로 간주되었습니다.선박은 15개월 동안 검사를 받았고 GNP 강화 프라이머로 코팅된 섹션은 이미 부식의 징후를 보인 강화 없이 기준선과 비슷하거나 더 나은 성능을 보였다고 보고되었습니다.두 번째 테스트는 페인트 어플리케이터가 분말 GNP 첨가제를 현장에서 다른 주요 페인트 공급업체의 또 다른 2팩 에폭시 페인트와 혼합하고 대형 용기의 상당 부분에 분사하도록 하는 것과 관련이 있습니다.두 건의 소송이 아직 진행 중입니다.Talga는 전염병 관련 여행 제한이 국제 여행에 계속 영향을 미쳐 두 번째 선박에서 적용 범위가 어떻게 작동하는지에 대한 뉴스를 지연시켰다고 언급했습니다.이러한 결과에 힘입어 Talga는 선박 오염 방지 코팅, 금속 및 플라스틱용 항균 코팅, 부피가 큰 금속 부품용 부식 방지 코팅, 플라스틱 포장용 차단 코팅을 개발하고 있다고 합니다.
Advanced Materials Research Laboratory Toray Industries, Inc.(도쿄)가 지난 3월 발표한 GNP 개발 프로젝트는 유동성이 뛰어난 초미분산 그래핀 용액을 만드는 등 코팅 제형 개발자들의 관심을 끌었다.높은 전기 및 열 전도성과 결합된 높은 전도성.개발의 핵심은 그래핀 나노시트의 응집을 억제하여 점도를 조절하여 고농축 GNP 분산액을 생성하는 오랜 문제를 해결한다고 알려진 고유한(이름 없는) 폴리머를 사용하는 것입니다.
그래핀 나노입자의 뭉침을 방지하여 점도를 조절하는 고유한 폴리머를 함유한 도레이의 고유동성 제품은 기존의 GNP 분산액에 비해 높은 열 및 전기전도도와 유동성을 증가시켜 취급이 용이하고 혼입.|도레이산업(주)
"얇은 그래핀은 더 쉽게 응집되는 경향이 있어 유동성이 감소하고 분산 혼합 제품을 적용하기 어렵게 만듭니다."라고 Toray 연구원 Eiichiro Tamaki는 설명합니다.“고착 문제를 피하기 위해 나노플레이트는 일반적으로 저농도 용액에 희석됩니다.그러나 이렇게 하면 그래핀을 최대한 활용할 수 있는 충분한 농도를 달성하기 어렵습니다.”초미립 GNP 분산 및 유동성 증가로 취급 및 혼합이 용이합니다.초기 응용 프로그램에는 배터리, 인쇄용 전자 회로, 물과 산소가 침투하는 것을 방지하는 부식 방지 코팅이 포함된다고 합니다.이 회사는 10년 동안 그래핀을 연구하고 제조해 왔으며 그래핀을 보다 저렴하게 만들기 위한 분산 기술을 개발했다고 주장합니다.연구원들은 독특한 폴리머가 나노시트 자체와 분산매 모두에 영향을 미친다고 믿는다고 Tamaki는 지적하며 특히 높은 극성 용매와 잘 작동한다고 말했습니다.
GNP가 제공하는 모든 잠재적 이점을 고려할 때 2,300개가 넘는 GNP 관련 특허가 기업과 학계에 발급된 것은 놀라운 일이 아닙니다.전문가들은 이 기술이 페인트와 코팅을 포함해 45개 이상의 산업에 영향을 미칠 것이라고 말하면서 상당한 성장을 예상하고 있습니다.성장을 방해하는 몇 가지 중요한 요소가 제거됩니다.첫째, 규제 승인(예: 유럽 연합의 REACH(화학 물질의 등록, 평가, 승인 및 제한) 시스템)이 완화됨에 따라 환경, 건강 및 안전(EHS) 문제가 새로운 나노입자에 대한 문제가 될 수 있습니다.또한 많은 공급업체가 GNP 강화 재료를 광범위하게 테스트하여 분무할 때 발생하는 상황을 더 잘 이해했습니다.그래핀 제조사들은 GNP가 자연적으로 발생하는 광물 흑연으로 만들어지기 때문에 그 공정이 본질적으로 다른 많은 첨가제보다 더 환경 친화적이라고 지적합니다.두 번째 과제는 저렴한 가격으로 충분히 확보하는 것이지만 제조업체가 생산 시스템을 확장함에 따라 이 문제도 해결되고 있습니다.
NanoXplore 기술 프로젝트인 Lead Carbon Technologies의 Tarek Jalloul은 "그래핀을 업계에 도입하는 데 가장 큰 장애물은 그래핀 제조업체의 생산 능력과 역사적으로 높은 제품 비용이었습니다."라고 설명했습니다.“이 두 가지 장애물이 극복되고 있으며 전력 및 가격 격차가 좁혀짐에 따라 그래핀 강화 제품이 상업 단계에 진입하고 있습니다.예를 들어 IDTechEx Research(Boston)에 따르면 제 회사는 2011년에 설립되어 현재 연간 4,000t/t를 생산할 수 있으며, 우리는 세계에서 가장 큰 그래핀 제조업체입니다.우리의 새로운 제조 시설은 완전히 자동화되어 있으며 확장이 필요한 경우 쉽게 복제할 수 있는 모듈식 구조를 갖추고 있습니다.그래핀 산업 응용 분야에 대한 또 다른 주요 장벽은 규제 승인의 부족이지만, 이는 현재 일어나고 있습니다.”
"그래핀이 제공하는 특성은 페인트 및 코팅 산업에 큰 영향을 미칠 수 있습니다."라고 Velzin은 덧붙입니다.“그래핀은 다른 첨가제보다 그램당 비용이 높지만 적은 양으로 사용되며 장기적 비용이 저렴하다는 긍정적인 이점을 제공합니다.그래핀 개발?코팅??
Potts는 "이 제품은 효과가 있으며 정말 훌륭하다는 것을 보여줄 수 있습니다."라고 덧붙였습니다."아주 적은 양이라도 레시피에 그래핀을 추가하면 변형 특성을 제공할 수 있습니다."
Peggy Malnati is a regular contributor to PF’s sister publications CompositesWorld and MoldMaking Technology magazines and maintains contact with clients through her regional office in Detroit. pmalnati@garpub.com
마스킹은 부품 표면의 특정 영역만 처리해야 하는 대부분의 금속 마무리 작업에 사용됩니다.대신 처리가 필요하지 않거나 피해야 하는 표면에 마스킹을 사용할 수 있습니다.이 기사에서는 응용 프로그램, 기술 및 사용되는 다양한 유형의 마스킹을 포함하여 금속 마감 마스킹의 여러 측면을 다룹니다.
접착력 향상, 부식 및 물집 저항 증가, 부품과의 코팅 상호 작용 감소를 위해서는 전처리가 필요합니다.
게시 시간: 2022년 11월 28일